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汽轮发电机轴承振动和温度高的原因分析

 关键词:发电机;振动;温度;油

  
引言
  
在各个电厂中,汽轮机轴承振动高和轴瓦温度高一直是一个难以解决的难题。我厂采用的是HN650-6.41型汽轮机。轴承(支承和推力轴承)是汽轮机的一个重要组成部件轴承工作的情况主要依靠轴承温度、轴承回油温度、轴承振动、轴系的稳定性等衡量,关系到机组的安全性和可靠性到机组的安全性和可靠性。
  
根据对大量事件的分析我们总结出汽轮机轴承振动和温度高主要由以下几方面的原因引起:
 
(1)润滑油系统管路堵塞造成油流不畅从而引起热量的积聚。
 
(2)轴承的节流孔对油品的分配不合理引起的轴承间隙偏离标准值。
 
(3)顶轴油系统管路布置,管线断裂,油压分配不合理引起的瞬间温升。
 
(4)轴承膨胀不均带来的影响
 
(5)发电机密封油温度和压力的变化。
  
从上面可以看出,发电机相关的油系统的不正常是引起发电机轴承的振动和温度高重要原因之一,因为在发电机的运行过程中它们起到了润滑、密封等作用,只有他们运行正常,才能保证发电机轴承和轴瓦之间的间隙,从而防止摩擦,保证发电机的正常运行。
  
下面从两个案例分析油系统对轴承振动和温度高的影响:
  
案例一:
  
2013年7月2日浙江某电厂8瓦轴承振动8Y和8A出现小幅上涨后回落,8瓦轴瓦金属温度则持续上涨且没有回落迹象,09:44分开始以30MWe/min降功率至30MWe,11:25分打闸停机。机械解体8瓦发现顶轴油管水平布置的测压管线断裂,导致顶轴油泄漏,造成顶轴油供油不足。
  
初步分析:停机后检查发现断裂管线为不锈钢管与碳钢管嘴对接焊而成,长度约为38cm,不锈钢管外径约为15.4mm,壁厚约为2.81mm,碳钢管嘴外径约为19.0mm,壁厚约为2.0mm。断口位于异种钢焊接接头碳钢侧近焊缝处(热影响区)。该管线为单面焊双面成型,断口与管线轴向方向垂直,表面有明显挤磨痕迹,肉眼可见断口有多个小台阶,此皆为疲劳断裂特征。焊接接头内壁不齐平,焊前未开坡口,内壁存在严重的错边。由于安装时焊接工艺粗糙,在长时间的运行之后,由于管线的振动,最后断裂形成破口,导致顶轴油压力无法维持。
  


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